環境に優しい産業構造への転換を実現。
クリーンシルクは、遺伝子改変蚕と無菌養蚕技術で、高品質シルクを低コスト・安定供給。医療・美容・食品・アパレルの各分野で、持続可能で高機能な素材ソリューションを提供し、環境に優しい産業構造への転換を実現します。

現代社会が直面する3つの重要な課題。
医療用不織布の安全性
現在主流の手術用不織布はコットン製で、体内に置き忘れた場合は回収手術が必要。生体適合性が低く、異物反応や感染リスクの可能性があります。
コスト負担
高品質な医療材料は高価で、途上国や地方医療機関では導入困難です。日本国内でも医療費抑制の流れの中で、低価格かつ高性能な代替素材が求められています。
コットンの環境負荷
世界のコットン栽培は、農薬使用量が非常に多く(世界全体の農薬の約16%)、1kgの生産に約10,000リットルの水が必要です。農薬による土壌汚染・水質汚染、生態系への影響が深刻です。
廃棄物問題
医療用コットン製品は使い捨てが多く、焼却時のCO₂排出が問題化しています。
シルクの高コスト・供給不足
天然シルクは生産量が少なく、価格が高いため医療・産業用途にはほぼ使われていません。高価格の要因は繭から糸を取る製錬工程や労働集約的な養蚕方法にあります。
化学繊維依存と環境負荷
アパレル産業は化学繊維(ポリエステルなど)の依存度が高く、マイクロプラスチック問題を引き起こしています。消費者やブランドは環境負荷の少ない素材を求めていますが、代替素材が不足しています。
クリーンシルク工場(Bio Silk Factory)は、遺伝子改変蚕と無菌養蚕技術を核とした次世代シルク生産施設です。
養蚕・製糸工程を根本から革新する4つの技術で、医療・産業用途に適した高品質シルクを低コストで実現します。
セリシン含有量を最適化した蚕を開発。医療用途に適した特性を持ち、生産効率も向上。
ISO Class 7 相当のクリーンルームでの養蚕により、病原体フリーの高品質繭を生産。
高温高圧滅菌処理を施した桑ペレットにより、安定した品質の飼料を供給。
従来の化学薬品に依存しない、環境負荷の少ない精練方法を採用。
4つのカテゴリで多様な産業にソリューションを提供。
シルクタンパク質を不織布状に加工した製品
シルクタンパク質を液状・粉末状に加工した製品
シルクタンパク質を短繊維化して紡績した糸
養蚕過程で生じる蛹を有効活用した製品
医療グレードの品質管理体制と最先端の施設設計。
医療機器の品質マネジメントシステム規格に準拠し、医療用途に対応した品質管理体制を構築します。
医薬品・医療機器の製造および品質管理の基準に従い、製造工程の全段階で品質を保証します。
原料から製品までの全工程を追跡可能なシステムを導入し、問題発生時の迅速な対応を可能にします。
ISO Class 7 相当の高度なクリーン環境を実現し、無菌養蚕を可能にします。
GMO養蚕エリアは陰圧管理とHEPAフィルターにより、外部環境との完全分離を実現します。
太陽光発電と蓄電池システムを導入し、環境負荷の低減とエネルギーコストの削減を実現します。
クリーンシルクの圧倒的な環境優位性。